Planetový guľový mlyn PM 200 je výkonný stolový model s dvoma mlecími stanicami na mletie nádob s nominálnym objemom 12 ml až 125 m.
Extrémne vysoké odstredivé sily planetových guľových mlynov majú za následok veľmi vysokú energiu puverizácie, a teda krátky čas mletia.
PM 200 nachádza uplatnenie prakticky vo všetkých priemyselných odvetviach, kde sa kladú najvyššie nároky na čistotu, rýchlosť, jemnosť a reprodukovateľnosť pri kontrole kvality.
Mlyn je ideálny na výskumné úlohy, ako je mechanochémia (mechansyntéza, mechanické legovanie a mechanokatalýza) alebo ultrajemné koloidné mletie v nanometrovom meradle, ako aj na bežné úlohy, ako je miešanie a homogenizácia mäkkých, tvrdých, krehkých alebo vláknitých materiálov.
Využívajte výhody mimoriadne ergonomickej manipulácie pri dosahovaní rovnakej jemnosti až do rozsahu nanometrov.
Prevádzka planetárnych guľových mlynov je mimoriadne bezpečná. Sú vybavené robustným Safety Sliderom, ktorý zabezpečuje, že mlyn sa môže spustiť až po bezpečnom upevnení mlecej nádoby pomocou upínacieho zariadenia. Samočinný zámok zabezpečuje správne a bezpečné usadenie mlecej nádoby. Tento osvedčený pevný mechanický systém je menej náchylný na poruchy ako elektronické riešenia - používateľ má kedykoľvek úplný prístup k vzorke. Pri poruche elektronického systému nie je možné nádoby napríklad odomknúť.
Mokré mletie sa používa na získanie častíc s veľkosťou pod 5 µm, pretože malé častice majú tendenciu nabíjať sa a aglomerovať na povrchu, čo sťažuje ďalšie suché mletie. Pridanie kvapaliny alebo disperzantu môže udržať častice oddelené.
Na výrobu veľmi jemných častíc s veľkosťou 100 nm alebo menej (mletie v nanorozmeroch) mokrým mletím je potrebné skôr trenie ako náraz. To sa dosahuje použitím veľkého počtu malých mlecích guľôčok, ktoré majú veľkú plochu a veľa trecích bodov. Ideálna náplň mlecej nádoby by mala obsahovať 60 % malých mlecích guľôčok.
Ďalšie podrobnosti o plnení nádob, mokrom mletí a získavaní vzoriek nájdete tu.
Video ukazuje mokré mletie v planetovom guľovom mlyne PM 100.
Na grafe je znázornený výsledok mletia titanátu bárnatého pri 500 otáčkach za minútu v PM 200. Po 5 h mletia v zmesi heptánu a kyseliny olejovej s 0,5 mm mlynskými guľôčkami sa hodnota D90 pôvodnej vzorky znížila z 15 µm na 95 nm.
Mletie titanátu bárnatého v zmesi heptánu a kyseliny olejovej s 0,5 mm mlecími guľôčkami.
Modrá krivka: pôvodná vzorka; zelená krivka: rozomletá vzorka po 5 h.
Na dosiahnutie optimálnych výsledkov mletia by sa veľkosť nádoby mala prispôsobiť množstvu spracovávanej vzorky. Mlynské guľôčky majú ideálne rozmery 3-krát väčšie ako najväčší kus vzorky. Podľa tohto pravidla je v nasledujúcej tabuľke uvedený počet mlecích guľôčok pre každú veľkosť guľôčok a objem nádoby. Na rozomletie napríklad 50 ml vzorky pozostávajúcej z 3 mm častíc sa odporúča nádoba s objemom 125 ml a mlecie guľôčky s veľkosťou najmenej 10 mm alebo väčšou. Podľa tabuľky je potrebných 30 mlecích guľôčok.
| Nádoba na mletie nominálny objem |
Množstvo vzorky | Max. vstupná veľkosť | Odporúčaná náplň guľôčok (v kusoch) | ||||||
| Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
| 12 ml | až ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
| 25 ml | až ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
| 250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
| 500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 | |
V tabuľke sú uvedené odporúčané náplne (v kusoch) mlynských gúľ rôznych veľkostí vo vzťahu k objemu mlecej nádoby, množstvu vzorky a maximálnej veľkosti vstupného materiálu.
Planetárne guľové mlyny RETSCH sú dokonale vhodné na zmenšovanie veľkosti napríklad zliatin, bentonitu, kostí, uhlíkových vlákien, katalyzátorov, celulózy, cementového slinku, keramiky, dreveného uhlia, chemických produktov, ílových minerálov, uhlia, koksu, kompostu, betónu, elektronického šrotu, vlákna, sklo, sadra, vlasy, hydroxyapatit, železná ruda, kaolín, vápenec, oxidy kovov, minerály, rudy, farby a laky, papier, pigmenty, rastlinné materiály, polyméry, kremeň, semená, polodrahokamy, kaly z čističiek odpadových vôd, troska, pôda, tkanivo, tabak, vzorky odpadu, drevo atď.
Stredne tvrdý: biomasa
35 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z nerezovej ocele
7 x 20 mm guľôčky na mletie z nerezovej ocele
15 min pri 500 ot/min
Krehký: sulfid cínu
52 g vzorky
125 ml achátové nádoby na mletie
50 x 10 mm achátové mlecie guľôčky
60 min pri 550 ot/min
10 minútové intervaly a spätný chod
Vláknitý: slama
7 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z oxidu zirkoničitého
50 x 10 mm mlecie guľôčky z oxidu zirkoničitého
40 min pri 300 ot/min
intervaly 10 minút a spätný chod
Tvrdý: prírodné horniny
60 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z nerezovej ocele
7 x 20 mm mlecie guľôčky z nerezovej ocele
10 min pri 420 ot/min
Najlepšie riešenie pre Vašej prípravu vzoriek nájdete v našej aplikačnej databázi
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Aplikácie | pulverizácia, miešanie, homogenizácia, koloidné mletie, mechanické legovanie, mechanosyntéza, nanomletie |
| Oblasť použitia | biológia, chémia, geológia / metalurgia, medicína / farmaceutika, poľnohospodárstvo, sklo / keramika, stavebné materiály, strojárstvo / electronika, životné prostredie / recyklácia |
| Vstupný materiál | mäkký, tvrdý, krehký, vláknitý - suchý alebo mokrý |
| Princíp redukcie veľkosti zrna | náraz, trenie |
| Vstupná veľkosť materiálu * | < 4 mm |
| Konečná jemnosť | <1 mikrometrov, pre koloidné mletie <0.1 mikrometrov |
| Veľkosť dávky / vstupné množstvo* | max. 2 x 50 ml |
| Počet mlecích staníc | 2 |
| Koeficient rýchlosti | 1 : -2 |
| Rýchlosť slnečného disku | 100 - 650 min-1 |
| Efektívny priemer slnečného disku | 157 mm |
| Zrýchlenie | 37.1 g |
| Druhy mlecích nádobiek | EasyFit, voliteľné kryty aretácie, bezpečnostné uzávery |
| Materiál mlecích nástrojov | tvrdená oceľ, nerezová oceľ, karbid volfrámu, achát, korund, nitrid kremičitý, oxid zirkónia |
| Veľkosti mlecích nádob | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Stohovateľné nádoby na mletie | 12 ml / 25 ml |
| Nastavenie doby mletia | digitálny, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Intervalová prevádzka | áno, so spätným chodom |
| Doba intervalu | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Čas zastavenia | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Uložiteľné SOP | 10 |
| Možnosť merania vstupnej energie | áno |
| Rozhranie | RS 232 / RS 485 |
| Pohon | 3-fázový asynchrónny motor s frekvenčným meničom |
| Sila pohonu | 750 W |
| Elektrické napájanie | rôzne napätie |
| Pripojenie k elektrickej sieti | 1-fázové |
| Kód ochrany | IP 30 |
| Spotreba energie | ~ 1250 W (VA) |
| Š x V x H zatvorený | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Váha netto | ~ 76 kg |
| Normy | CE |
| Patent / Úžitkový patent | SafetySlider (DE 202008008473) |
Nádoby na mletie sú excentricky umiestnené na slnečnom kolese planetárneho guľového mlyna. Smer pohybu slnečného kolesa je opačný ako smer pohybu mlecích nádob v pomere 1:-2. Mlecie guľôčky v mlecích nádobách sú vystavené superponovaným rotačným pohybom, takzvaným Coriolisovým silám.
Rozdiel rýchlostí medzi guľôčkami a mlecími nádobami spôsobuje interakciu medzi trecími a nárazovými silami, pri ktorej sa uvoľňujú vysoké dynamické energie. Vzájomné pôsobenie týchto síl spôsobuje vysoký a veľmi účinný stupeň zmenšovania veľkosti v planetárnom guľovom mlyne.
Výhrady k technickému riešeniu a nedostatkom
Powered by Bioz
